어떤 매개변수를 사용자 지정할 수 있습니까(DH, MW, 쓴맛 제거, 입자 크기)?

바이오파마를 넘어서 | 식물성 단백질 펩타이드 FAQ

간단히 답하자면:가수분해 정도, 분자량 분포, 쓴맛 제거, 입자 크기 및 과립화, 혼합 비율 및 포장 형태는 특정 용도에 맞게 조정되는 식물 펩타이드 매개변수이며, 각각 선택된 원료와 가수분해 공정에 의해 설정된 한계 내에서 조정됩니다.

맞춤 설정 기능이 존재하는 이유는 무엇일까요?

단일 식물 펩타이드 등급으로는 단백질 음료, 고단백 바, 임상용 경구 영양 보충제, 젤리 등 다양한 제품에 동시에 사용할 수 없습니다. 음료는 용해도와 투명도가 높고 쓴맛이 최소화되어야 하며, 바는 유통기한 동안 굳어지지 않는 분말 형태여야 합니다. 임상 영양 보충제는 분자량 분포가 명확하고 소화율이 입증된 제품이어야 하며, 젤리는 고형분 함량이 높으면서 점도가 낮아야 합니다. 가수분해는 조절 가능한 반응이기 때문에 공급업체는 모든 제품에 단일 표준 등급을 제공하는 대신 이러한 목표에 맞춰 제품을 생산할 수 있습니다.

가수분해 정도(DH)

DH는 펩타이드 결합이 끊어진 비율을 나타내므로 대부분의 다른 특성을 좌우하는 핵심 변수입니다. DH가 낮으면 펩타이드 사슬이 더 길게 유지되어 바디감과 입안에서 느껴지는 감촉이 좋고 삼투압이 낮아지며 일반적으로 쓴맛이 적지만, 용해 속도가 느리고 탁해지는 경향이 있습니다. DH가 높으면 펩타이드 사슬이 짧아져 용해 속도가 빠르고 용액이 더 투명하며 입안에서 느껴지는 감촉이 가볍지만, 쓴맛이 강해지고 삼투압이 높아져 임상 및 스포츠 음료에 중요한 영향을 미칩니다. DH는 일반적으로 시험 방법과 허용 범위로 정의됩니다.

분자량 분포

분자량 분포는 고객이 완제품에서 실제로 체감하는 특성이며, 종종 특정 킬로달톤(DH) 미만의 분자량 비율과 같은 구간별로 명시됩니다. 두 로트가 유사한 DH 값을 갖더라도 분자량 분포는 다를 수 있으므로, 단일 평균값보다는 분포 곡선이나 구간별 명시가 더 유용합니다. 효소 선택, 가수분해 시간, 가수분해 후 막 분리 공정 등은 분포 곡선을 조절하는 요소이며, 분자량 분포를 좁히려면 일반적으로 추가 공정과 수율 손실이 발생합니다.

쓴맛 제거 및 맛 프로필

식물 펩타이드의 쓴맛은 주로 가수분해 과정에서 방출되는 짧은 소수성 펩타이드에서 비롯됩니다. 일반적인 방법으로는 이러한 펩타이드의 생성을 최소화하는 효소를 선택하거나, 반응을 특정 지점에서 중단하거나, 흡착 또는 수지 처리를 하거나, 쓴맛 성분의 일부를 제거하는 막 분획법을 적용하거나, 최종 제품에서 감미료, 산, 향료 및 염류를 사용하여 쓴맛을 가리는 방법 등이 있습니다. 쓴맛 제거는 일반적으로 수율과 비용을 증가시키므로, 실질적인 목표는 완전히 중성적인 맛보다는 용도에 적합한 수준의 쓴맛을 구현하는 것입니다.

입자 크기, 과립화 및 유동성

• 분말 미세도- 고운 분말은 액체에 더 빨리 녹지만 먼지가 발생하고 건식 혼합 시 다루기가 더 어려울 수 있습니다.
• 과립화 또는 응집- 입자가 굵고 유동성이 좋아 먼지가 적고, 습윤성 및 분산성이 향상되며, 파우치나 스틱에 담기가 더 쉽습니다.
• 부피 밀도- 충전 장비 및 목표 스쿱 또는 파우치 중량에 맞춰 조정되었습니다.
• 유동성 및 덩어리짐- 클린 라벨이 요구되는 경우, 유동성 개선제를 첨가하는 대신 과립화 및 포장을 통해 조정합니다.

혼합물, 운반체 및 포장

펩타이드 자체 외에도 공급업체는 일반적으로 혼합물을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 더 넓은 아미노산 프로필을 위한 완두콩과 쌀 혼합물, 스틱형 포장을 위한 담체 또는 증량제와 혼합된 펩타이드, 또는 바로 섞어 먹을 수 있는 분말 형태의 미네랄, 비타민 또는 향료가 첨가된 사전 혼합 시스템 등이 있습니다. 포장 형식 또한 중요한데, 20kg 다중벽 백, 내부가 코팅된 섬유 드럼, 그리고 소형 포일 팩은 습기 방지 측면에서 차이가 있습니다.

맞춤 제작이 불가능한 것은 무엇인가요?

맞춤 제작에는 한계가 있습니다. 완두콩 펩타이드를 유청처럼 만들 수는 없고, 알레르기 유발 가능성이 낮은 원료를 콩이나 밀 알레르기 유발 성분을 함유하도록 만들 수도 없으며, 특정 수준 이상의 단백질 함량은 원료와 정제 과정에 따라 제한됩니다. 또한 모든 변경 사항은 수율, 시간 및 최소 생산량에 영향을 미칩니다.

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